空气压缩机基本操作

产品详情

空气压缩机工作原理及使用

工作原理

驱动机启动后，经三角胶带，带动压缩机曲轴旋转，通过曲柄杆机构转化为活塞在气缸内作往复运动。当活塞由盖侧向轴运动时，气缸容积增大，缸内压力低于大气压力，外界空气经滤清器，吸气阀进入气缸；到达下止点后，活塞由轴侧向盖侧运动，吸气阀关闭，气缸容积逐渐变小，缸内空气被压缩，压力升高，当压力达到一定值时，排气阀被顶开，压缩空气经管路进入储气罐内，如此压缩机周而复始地工作，不断地向储气罐内输送压缩空气，使罐内压力逐渐增大，从而获得所需的压缩空气。

空压机的安装、起动、运转和停车

（一）机器的安放

空压机应安放在空气流通、光线充足、四周平坦的地方，以便操作管理和保证风冷效果。

（二）开机前的检查和准备

1、检查机器各部位是否处于正常状态，紧固件有否松动等。

2、加注润滑油：空压机冬季用13号、夏季用19号压缩机油，加油至视油窗2/3处为宜。注意：在气温较低地区，应防止润滑油凝结。

3、用手盘动空压机风扇2-3转，检查有无障碍感或异常声响。

4、打开储气罐上的输气闸阀，使其处于全开状态。

5、对电动空压机，由电工决定起动方式，接线后先作点起动，检查曲轴旋转方向是否如安全罩上的箭头所示；对柴动空压机，还要按柴油机说明书对柴油机进行检查、准备。

（三）起动

（1） 起动电动机，并注意电动机的转向是否正确；

（2） 待电动机运转正常后勤工作，逐渐打开减荷阀，使空压机投入正常运转。

（四）运转中注意事项

（1） 注意各部声响和震动情况；

（2） 注意检查注油器油室的油量是否足够，机身油池内的油面是否在油标尺规定的范围内，各部供油情况是否良好；

（3） 注意检查电气仪表的读数和电动机的温度；

（4） 空压机每工作两小时，将中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次；每班将风包内的油水排放一次。

（5） 注意检查各部温度和压力表的读数；

① 润滑油压力在（1.47~2.45）105N/m2, 但不低于0.981105N/m2;

② 冷却水最高排水温度不超过40℃;

③ 机身内油温不超过60℃;

④ 各级排气温度不超过160℃;

⑤ 一级压力表和二级压力表读数在规定范围内。

（6） 当发现润滑油、冷却水中断，排气压力突然上升，安全阀失灵，声音不正常和出现异常情况时，应立即停车处理。

（五）停车

（1） 逐渐关闭减荷阀，使空压机进入空载运转（紧急停车时可不进行此步骤）；

（2） 切断电源，使机器停止运转；

（3） 放出末级排气管处的压气；

停机十天以上时，应向各摩擦面注入足够的润滑油。

您可能想要查看更多