龙门架组成部件介绍
龙门架由钢结构、传动系统、电气系统及安全控制系统等组成。今天为大家详细介绍一下各个部件。
1.钢结构
钢结构主要由外笼、吊笼、标准节、对重、附墙架等组成。
(1)外笼
外笼主要由底盘、防护围杆及一节基础标准节等组成。外笼入口处有外笼门并装有自动开门机构,当吊笼上升时,外笼自动关闭。吊笼着地时,外笼门能自动打开。底盘装有缓冲弹簧,以保证吊笼着地时能柔性接触。
(2)吊笼
吊笼是龙门架的核心部件,为焊接钢结构体,周围有钢丝防护网,前后分别安装单、双开吊笼门,顶上安装护身拉杆。吊笼的立柱上有传动机构和限速器底板安装孔,导向滑轮组也安装在立柱上。
(3)标准节
标准节由无缝钢管和角钢等焊接而成。标准节上安装齿条,多节标准节用螺栓相接组成导轨架,通过附墙架和建筑物固定,作为吊笼上下运转的导轨。
(4)对重
对重用以平衡吊笼的自重,从而提高电动机功率利用率和吊笼载重,并可改善结构受力情况。对重由钢丝绳通过导轨架顶部的天轮与吊笼上下运转的导轨。
(5)附墙架
附墙架用来使导轨架与建筑物附着连接,以保证导轨架的稳定性。
2.传动系统
传动系统由电动机、联轴器、减速器和安装在减速器输出轴上的齿轮等组成,采用双电机驱动,使齿轮齿条受力均匀。传动系统安装在吊笼内,通过齿轮与导轨架上的齿条相啮合,使吊笼上、下运行。
3.电气设备
每个吊笼有一套电气设备,包括电源箱、电控箱、操纵盒等,可在吊笼内用手柄或按钮操纵吊笼升降运行,在任何位置均可随时停车。在上、下终端站,可由上、下终点限位开关控制自动停车。为达到高速、平稳、还有采用变频调速和采用液压泵和液压马达等先进技术式升降速度可从0100m/min的无级变速,并可平稳启动和制动。
4.安全控制系统
在电路中设置了过载、断绳、短路、超速等安全开关,当运行中发生任何一种故障时,龙门架立即自动停车。吊笼上各门均有限位开关,当任何一门未关闭或异常开启时,吊笼均不能启动或立即停止运行。每台吊笼均配备锥鼓限速器作为防坠安全装置,能有效地防止吊笼坠落。
龙门架(移动起吊小龙门架)是根据中、小工厂(公司)日常生产需要搬运设备、仓库进出货,起吊维修重型设备及材料运输的需要,开发出来的新型小型起重龙门架。适用于制造模具、汽修工厂、矿山、土建施工工地及需要起重场合。
龙门架主要由横梁、立柱、底盘、导梁和支点五部分组成
常见的在建筑施工中兼作材料运输和施工人员的上下使用,实现起重机械化。可减少人力,降低生产运营成本,提高工作效率。
简介
该移动龙门架最大的优点是可全方位移动性,可快速拆卸安装,占地面积小,用微型汽车就可转移到另一个场地安装使用。宽度、高度可分级调节,钢架结构设计合理,能承受从100~5000KG重量。尤其适用于车间设备的安装、搬运、调试。
汽车上货物的装卸,汽修车间吊装发动机大件等。起重小龙门架主要有二种规格:一是在地面上全方位移动的龙门架,带刹车承重轮可在地面上移动,适合在地面上起吊物品;二是用钢轨固定安装在楼板面或梁上,通过电动或人力葫芦,实现起重机械化。可减少人力,降低生产运营成本,提高工作效率。
操作规程
1、龙门架操作(拼装)完成后,应进行负荷试吊;试吊分静载和动载,检查各个系统运行能力、承载能力、稳定可靠程度等。
2、龙门架运行时,要做到平行稳定,不使其产生扭曲。
3、严禁超负荷使用。
4、作业时应有专人统一指挥,其他人员要有明确分工;确定好统一的联络信号。
5、作业中遇有停电或其他特殊情况,应将重物落至地面,不得悬在空中。
6、龙门架及吊起的重物下严禁站人。
7、龙门架上运行时禁止站人。
8、龙门架及井架的搭设和使用必须符合行业标准《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGG88-2010)规定要求。
8.1 立杆和纵向水平杆的间距均不得大于1m,立杆底端应安放铁板墩,夯实后垫板。
8.2井架四周外侧均应搭设剪刀撑一直到顶,剪刀撑斜杆与地面夹角为60。
8.3 平台的横向水平杆的间距不得大于1m脚手板必须铺平铺严,对头搭接时应用双横向水平杆,搭接时板端应超过横向水平杆1 5cm,每层平台均应设护身栏和挡脚板。
8.4 两杆应用对接扣件连接,交叉点必须用扣件,不得绑扎。
8.5 天轮架必须搭设双根天轮木,并加顶桩钢管或八字杆,用扣件卡牢。
8.6 组装三角柱式龙门架,每节立柱两端焊法兰盘。拼装三角柱架时,必须检查各部件焊口牢固,各节点螺栓必须拧紧。
8.7 两根三角立柱应连接在地梁上,地梁底部要有锚铁并埋入地下防止滑动,埋地梁时地基要平并应夯实。
8.8 各楼层进口处,应搭设卸料过桥平台,过桥平台两侧应搭设两道护身栏杆,并立挂密目安全网,过桥平台下口落空处应搭设八字戗。
8.9 井架和三角柱式龙门架,严禁与电气设备接触,并应有可靠的绝缘防护措施。高度在15m以上时应有防雷设。
8.10 井架、龙门架必须设置超高限位、断绳保险,机械、手动或连锁定位托杠等安全防护装置。
8.11 架高在l0~l5m应设1组缆风绳,每增高10m加设l组,每组4根,缆风绳应用直径不小于12.5mm钢丝绳,按规定埋设地锚,缆风绳严禁捆绑在树木、电线杆、构件等物体上。并禁止使用别杠调节钢丝绳长度。
8.12 龙门架、井架首层进料口一侧应搭设长度不小于2m的安全防护棚,另三侧必须采取封闭措施。每层卸料平台和吊笼(盘)出入口必须安装安全门,吊笼(盘)运行中不准乘人。
8.13 龙门架、井架的导向滑轮必须单独设置牢固地锚,导向滑轮至卷阳机卷筒的钢丝绳,凡经通道处均应予以遮护。
8.14 天轮与最高一层上料平台的垂直距离应不小于6m,使吊笼(盘)上升最高位置与天轮问的垂直距离不小于2m。
特性
1、设有自升装置,架设、拆卸靠本身设置的工作机构可独立完成。高度随着建筑物的升高而升高。架设省力、费用低。
2、采用附着杆附着,不用揽风绳,改善了施工条件。
3、架设、拆卸时,始终有两立柱联成一体,工作评为平稳,安全可靠。
4、采用手摇卷扬机提升机自升平台,用扒杆安装标准节,劳动强度低。
5、采用断绳安全保护装置,一旦因故断绳,设置在吊篮两侧的卡板将吊篮卡滞在空中,阻止了吊篮坠地事故的发生。
警告:吊篮卡板拉簧2个月更换一次,否则会导致保险失灵。
适用范围
适用于制造模具、汽修工厂、矿山、工地及需要起重场合。该移动龙门架最大的优点是可全方位移动性,可快速拆卸安装,占地面积小,用微型汽车就可转移到另一个场地安装使用。
龙门架主要由横梁、立柱、底盘、导梁和支点五部分组成
1、龙门架操作(拼装)完成后,应进行负荷试吊;试吊分静载和动载,检查各个系统运行能力、承载能力、稳定可靠程度等。
2、龙门架运行时,要做到平行稳定,不使其产生扭曲。
3、严禁超负荷使用。
4、作业时应有专人统一指挥,其他人员要有明确分工;确定好统一的联络信号。
5、作业中遇有停电或其他特殊情况,应将重物落至地面,不得悬在空中。
6、龙门架及吊起的重物下严禁站人。
7、龙门架使用安装高度24、27、30、33、36、39、42、45、48、51、54、57、60米
电话:0371-67195618 手机:13598440093
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