智能制造十三五规划促大小家电齐发力

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核心提示：日前工信部在全球智能制造大会上发布了《智能制造发展规划(2016-2020年)》。 《规划》提出了十大重点任务：一加快攻克关键技术装

日前工信部在全球智能制造大会上发布了《智能制造发展规划(2016-2020年)》。

《规划》提出了十大重点任务：一加快攻克关键技术装备;二加强关键共性技术创新;三建设智能制造标准体系;四构筑工业互联网基础;五加大智能制造试点示范推广力度，开展智能制造新模式试点示范;六推动重点领域智能转型，在《中国制造2025》十大重点领域试点建设数字化车间和智能工厂;七促进中小企业智能化改造，建设云制造平台和服务平台;八培育智能制造生态体系;九推进区域智能制造协同发展;十是打造智能制造人才队伍，健全人才培养机制。

实施分两步走战略：第一步，到2020年，智能制造发展基础和支撑能力明显增强，传统制造业重点领域基本实现数字化制造，有条件、有基础的重点产业智能转型取得明显进展;第二步，到2025年，智能制造支撑体系基本建立，重点产业初步实现智能转型。

国际金融危机后，欧美国家纷纷推出再工业化战略，中国制造要想实现弯道超车，必须抓住发展智能制造的契机。

在中国制造2025的推动下，2015年工信部确定了46个智能制造试点示范项目，今年又确定了63个项目，这109个项目分布在不同行业，在提高生产效率、降低能源资源消耗、减少研制周期、降低企业运营成本等方面，都取得了明显的成效。

工信部部长苗圩表示，工信部将把智能制造的生产方式和管理方式在全产业范围推广，号召更多行业企业对标，促进这场变革的发生。苗圩说，企业要跟上进程，才能脱颖而出。如果对这个进程视而不见，或者步伐太慢，就可能被潮流淘汰，这是必然的趋势。

可以说智能制造是中国制造赶超发达国家的突破口，家电企业正在这条路上加速前进。随着物联网、云计算、大数据等技术的发展，智能工厂在我国家电制造企业中转型中扮演了十分重要的角色。最典型的代表是海尔互联工厂以及美的智能工厂，它们颠覆了传统制造体系，诠释了家电工业4.0的理念。

目前，海尔已经由一个传统大规模制造的企业转型成一个以用户体验为中心的平台型企业。海尔实施互联工厂取得了初步成效，已累计完成5大产业线28个工厂800多个工序的智能化改造，建成7个智能互联工厂。互联工厂整体效率大幅提升，产品开发周期缩短20%以上，交货周期由21天缩短到7~15天，能源利用率提升5%。

海尔沈阳互联工厂

相比之下，美的构建的智能工厂同样利用了物联网，大数据技术。然而，美的似乎更加在意整个工厂的单点极致：几乎每项单点上的技术设计都需要工程师花费数月甚至一年的时间。

美的武汉智能工厂

在老板电器位于余杭经济技术开发区的工厂车间里，一条标语特别醒目库存是万恶之源。这个新厂区是老板电器着力打造的数字化智能生产基地，年规划产能225万台厨电产品。这也是厨电行业首个智能制造基地，2015年9月投入生产，总投入7.5亿元。进行智能化操作后，目前工厂整体效率提升了30%以上，人员由800多人降为500多人。而且相比传统制造模式的事后人工分析，智能制造可以实时监控，并根据信息反馈进行自我调整。

老板电器智能生产基地

总体而言，中国制造业由传统制造模式向智能制造转变，对于国家而言，这是中国推动供给侧结构性改革的选择，是为了在竞争日益激烈的全球环境下让我国制造业赢得未来。

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